一、目的：

　　化工企業(yè)制冷系統(tǒng)的安全事關(guān)員工生命和財產(chǎn)安全，一旦發(fā)生事故也會對周邊群眾安全和環(huán)境造成影響，為保證事故發(fā)生時，及時、有序、高效的進(jìn)行控制，防止事故蔓延和擴(kuò)大，最大限度降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，降低大氣污染程度，特制定本預(yù)案樣本如下。

　　二、適用范圍：

　　本預(yù)案適用于我公司氨制冷系統(tǒng)發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)急處理

　　三、工作原則：

　　事故應(yīng)急處置堅持如下原則

　?。?）以人為本，最大限度保證企業(yè)員工和群眾生命安全。

　?。?）先搶救人員、控制險情，再消除污染、搶救設(shè)備。

　　四、事故救援組織：

　?。?）事故搶救組：

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　職責(zé)：負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員針對事故性質(zhì)進(jìn)行有秩序的搶救工作，制定搶救方案并加以實施，有權(quán)調(diào)動一切搶救物資。

　　人員組成：應(yīng)由具有多年氨制冷工作經(jīng)驗、熟悉制冷系統(tǒng)工藝、了解設(shè)備設(shè)施狀況、心理素質(zhì)高的專業(yè)技術(shù)人員和熟練的操作人員組成，并盡可能與行政職務(wù)相結(jié)合。

　?。?）治安維護(hù)組：

　　組長：

　　副組長：

　　成員：

　　職責(zé)：維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，疏導(dǎo)無關(guān)人員和車輛，要求在事故發(fā)生接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)事故現(xiàn)場的風(fēng)向，控制好一定范圍的安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，以保證其它人員安全，疏導(dǎo)無關(guān)人員及車輛離開事故現(xiàn)場，保證搶救車輛、物資暢通無阻。

　　人員組成：治安保衛(wèi)部門。

　　五、事故及其危險、危害程度分析：

　　1、可能因制冷系統(tǒng)的管道破裂、閥門爆裂等意外事故，并由于氨本身所具有的特性，引起化學(xué)爆炸、燃燒或氨中毒事故，事故發(fā)生造成的危害有：機(jī)械傷害、中毒、灼傷、觸電等。

　　2、氨，分子式NH3，分子量17.03 ,為無色具強(qiáng)烈刺激性臭味的氣體，極易溶于水而成為氨水又稱（氫氧化銨），呈弱堿性，1%水溶液的PH值=11.7，28%氨水溶液稱強(qiáng)氨水，當(dāng)氨氣與空氣混合時具有爆炸性，爆炸極限含量為15.5-27%。在常溫下可加壓成液氨。氨主要對上呼吸道有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，高濃度時可危及中樞神經(jīng)系統(tǒng)，還可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停博和呼吸停止。人對氨的嗅覺最大值為0.5～1mg/m3，當(dāng)濃度達(dá)50 mg/m3以上時，鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，當(dāng)達(dá)到500mg/m3以上時，短時內(nèi)即出現(xiàn)強(qiáng)烈刺激癥狀，達(dá)到1500mg/m3以上，可危及人身生命，當(dāng)達(dá)到3500mg/m3以上，可即時死亡，當(dāng)缺氧時可增強(qiáng)氨的毒性作用。

　　   六、事故搶救設(shè)施、設(shè)備：

　　制冷機(jī)房和設(shè)備間要備有足夠的水源及搶救事故用的通風(fēng)設(shè)施，在機(jī)房或設(shè)備間附近便于可取的位置應(yīng)設(shè)置事故搶救物品專用柜，柜內(nèi)設(shè)有氧氣呼吸器（或空氣呼吸器）、防毒衣、堿性過濾罐、防毒面具、橡膠防護(hù)手套、膠皮水管等防護(hù)用具。機(jī)房、設(shè)備間配備必要的搶修工具，放置易取處，如：管鉗子、活搬手、各種規(guī)格管卡子、橡膠板、石棉板、閥門、填料、鐵絲、改錐、克絲鉗等工具。配備一定數(shù)量的搶救藥品，其中包括：檸檬酸、硼酸和酸性濃縮檸檬汁、酸梅汁或食用醋等。對搶救物品和藥品，應(yīng)按期進(jìn)行檢查和檢驗，及時更換各種安全用具，必須進(jìn)行檢驗后方可使用。

　　   七、事故報告程序及內(nèi)容：

　　事故報告程序及內(nèi)容按本單位制定的事故報告制度執(zhí)行。

　　   八、事故應(yīng)急預(yù)案啟動程序：

　　任何員工發(fā)現(xiàn)事故即將發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生時，均應(yīng)立即按事故報告程序上報，接報領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，并同時根據(jù)事故發(fā)生及發(fā)展情況，確定啟動全部預(yù)案或部分預(yù)案，即使啟動部分預(yù)案時，也應(yīng)要求救援組織進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)，隨時投入搶險。

　　   九、事故現(xiàn)場管理：

　　事故發(fā)生后，保護(hù)和維護(hù)好現(xiàn)場秩序十分重要，也是為了盡量減少人員傷亡、財產(chǎn)損失并進(jìn)行技術(shù)分析，對減少后發(fā)事故發(fā)生有著重要意義。

　　事故發(fā)生的區(qū)域一般分為：制冷機(jī)房、設(shè)備區(qū)，在機(jī)房、設(shè)備區(qū)域又分為室內(nèi)高、低壓和室外高、低壓設(shè)備。因此，要根據(jù)事故發(fā)生時的情況，漏氨的擴(kuò)散范圍、區(qū)域大小加以現(xiàn)場控制。

　　事故現(xiàn)場安全區(qū)域的劃分，應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生時的氣候狀況來劃定，要分析室內(nèi)和室外所有不同區(qū)域與天氣有關(guān)的因素，陰天氣壓低時，氨氣一般不向高空擴(kuò)散，沿地面向順風(fēng)處飄移，防范區(qū)域應(yīng)沿下風(fēng)口逐步擴(kuò)大，這是應(yīng)特別加以注意的。天氣睛好時，一般氨氣直升高空，大風(fēng)天氣雖然氨氣容易擴(kuò)散，但是要防止風(fēng)向不定亂刮，以上這些情況在布置安全區(qū)域時應(yīng)提醒搶險人員注意，要逆風(fēng)脫離險區(qū)，特別是治安維護(hù)人員做好人員疏導(dǎo)和秩序維護(hù)以減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

　　事故被控制住后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，不得破壞現(xiàn)場，以便專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行事故分析，查找事故原因，及時進(jìn)行整改，制定恢復(fù)生產(chǎn)的方案。

　　   十、事故搶救方案：

　　（一）、制冷機(jī)系統(tǒng)漏氨的處理：

　　首先注意：搶險人員進(jìn)入漏氨事故現(xiàn)場必須帶好防護(hù)器具！

　　1、氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后，先切斷制冷壓縮機(jī)電源，馬上關(guān)閉排氣、吸氣閥（雙級氨壓縮機(jī)應(yīng)同時關(guān)閉二級排氣閥及二級吸氣閥），如正在加油，應(yīng)及時關(guān)閉加油閥。

　　2、應(yīng)將機(jī)房運(yùn)行的機(jī)器全部停止運(yùn)行，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)漏氨時立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)操作人員所處位置，在關(guān)閉事故機(jī)器后順便將就近運(yùn)行的機(jī)器停機(jī)斷電。

　　3、如漏氨事故較大，無法靠近事故機(jī)器，應(yīng)到配電室斷電停機(jī)，停機(jī)后立即關(guān)閉所有油氨分離器進(jìn)氣閥及與事故機(jī)器吸氣管相連接的低壓循環(huán)桶進(jìn)、出氣閥門。

　　4、迅速開啟氨壓縮機(jī)房所有的事故排風(fēng)扇。

　　5、在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，并注意壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。

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　　處理此類事故，原則是首先采取控制措施，使事故不再擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴(yán)重不能靠近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時進(jìn)行排空處理，屬于此類設(shè)備有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、排液桶、集油器、放空氣器、低壓排液桶等。

　　1、油氨分離器漏氨：

　　油氨分離器漏氨后，如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥、進(jìn)氣閥、供液閥、放油閥、混合氣體閥，并關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥，壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥。

　　2、冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器）：

　　冷凝器漏氨后，如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉所有高壓貯液桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓閥、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。系統(tǒng)工藝允許時可以對事故冷凝器進(jìn)行減壓。

　　3、高壓貯液桶漏氨：

　　高壓貯液桶漏氨后，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機(jī)電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力平衡時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。

　　4、中間冷卻器漏氨：

　　中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該電源，關(guān)閉壓縮機(jī)的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。

　　5、低壓貯液桶漏氨：

　　低壓貯液桶漏氨后，該系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中，立即切斷壓縮機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，同時關(guān)閉低壓桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。

　　6、排液桶漏氨：

　　排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門，根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少，開啟減壓閥進(jìn)行減壓，在液量較多時，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。

　　7、集油器漏氨：

　　集油器漏氨后，在放油過程中，應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。

　　8、放空氣器漏氨：

　　放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。

　　9、設(shè)備玻璃管、油位指示器漏氨：

　　液、油位指示器玻璃管破裂漏氨，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉指示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

　　10、氨罐、氨瓶漏氨：

　　自備氨罐、氨瓶屬于移動的高壓設(shè)備，必須每三年進(jìn)行技術(shù)檢查一次，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋或局部腐蝕，其深度超過公稱壁厚的10%以及發(fā)現(xiàn)有結(jié)疤、陷、鼓包、傷痕和重皮等缺陷時，應(yīng)禁止使用。要嚴(yán)格執(zhí)行氨罐、氨瓶的使用、儲存、運(yùn)輸、保管的操作規(guī)程和使用的注意事項。在加氨的過程中漏氨，立即關(guān)閉其出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨罐、氨瓶推離加氨現(xiàn)場。

　?。ㄈ㈤y門漏氨的處理：

　　1、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)氨閥門漏氨后，迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。

　　2、容器上的控制閥門漏氨。

　　關(guān)閉事故控制閥前最近的閥門。

　　3、關(guān)閉容器的進(jìn)、出液、進(jìn)、出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。

　　4、如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環(huán)境允許時，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液，減少氨液的外泄量。

　　5、開啟事故排風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。

　?。ㄋ模?、氨系統(tǒng)管道漏氨的處理：

　　1、如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。

　　2、根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進(jìn)行事故部位抽空。

　　3、開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，并對事故部位抽空，更換新管進(jìn)行修理補(bǔ)焊。

　　（五）、加氨裝置漏氨的處理：

　　在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨 瓶（罐）的出液閥。

　　（六）、處理漏氨事故時氨的排放：

　　容器設(shè)備漏氨，容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須做出把漏氨設(shè)備內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉的處理工作。免得造成更大的漏氨現(xiàn)象，減少傷亡及空氣污染。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放。

　　1、向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。

　　2、向系統(tǒng)外的排放：在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時，注意：閥門不要開啟的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。

　?。ㄆ撸敝卸救藛T的急救：

　　1、嚴(yán)重中毒者及時送往定點醫(yī)院：氨制冷系統(tǒng)漏氨發(fā)生嚴(yán)重中毒時，必須及時送往定點醫(yī)院進(jìn)行搶救，在送往醫(yī)院的過程要采取必要的救護(hù)措施，急救電話：120

　　2、氨侵入人身體的途徑：氨的大量泄漏將對人的生命和國家財產(chǎn)造成危害，一般是通過人的皮膚和呼吸道侵入人體造成危害，氨可深入從鼻腔到肺泡的整個呼吸道，同時人們因鼻受不了刺激而用口呼吸，進(jìn)入到胃里，引起惡心等到現(xiàn)象，氨很容易侵入粘膜部位，使人們出現(xiàn)刺激難忍的現(xiàn)象。

　　3、氨中毒有急性中毒和慢性中毒：在發(fā)生事故大量泄漏時極會出現(xiàn)急性中毒，往往引起喉痙攣聲門水腫，嚴(yán)重還會造成呼吸道機(jī)械性阻塞而窒息死亡，大量吸入氨氣會引起中毒性肺水腫，呼吸道炎癥、尿道炎癥、眼部炎癥等。

　　4、現(xiàn)場搶救

　　A救護(hù)者應(yīng)做好個人防護(hù)，進(jìn)入事故區(qū)搶救受傷人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù)，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護(hù)衣、橡皮手套。

　　B將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風(fēng)外，注意傷員身體安全，不能強(qiáng)施硬拉，防止給中毒人員造成外傷，將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態(tài)，循環(huán)系統(tǒng)的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少量喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴(yán)重不能自理的傷員，應(yīng)讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應(yīng)迅速解開衣服進(jìn)行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。

　　C中毒病人嚴(yán)禁飲水

　　經(jīng)過直接處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。

　　D當(dāng)眼、鼻、咽喉、皮膚等部位沾有氨液的處理。

　　①、眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼，洗后立即送醫(yī)院治療。

　　②、對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋，以免助長氨在體內(nèi)擴(kuò)散。

　　③、對于皮膚，應(yīng)脫掉沾有氨液的衣、褲、用清水和2%硼酸水沖洗受傷害的部位，被燒傷的皮膚應(yīng)暴露在空氣中并涂上藥物。

　?、?、人工呼吸三種方法：背壓、振臂式和口對口呼吸式。

　　最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針炙扎穴進(jìn)行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。人工復(fù)蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應(yīng)注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。

　　十一、發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報警（電話：119），視情況嚴(yán)重程度決定是否立即撤出作業(yè)人員，同時在道路口等待、引導(dǎo)消防隊進(jìn)入事故現(xiàn)場撲救。

　　   十二、預(yù)案演練

　　各液氨使用單位應(yīng)依據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況組織應(yīng)急預(yù)案演練，演練每年不少于一次。

　　演練重點：

　　一、事故期間報警通訊系統(tǒng)能否運(yùn)作暢通；

　　二、人員能否以最快速度撤離危險區(qū)；

　　三、應(yīng)急救援隊伍與救援裝備、物質(zhì)能否以最快速度到達(dá)現(xiàn)場；

　　四、能否有效控制事件進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　演練可采取全部演練與部分演練等形式。

　　十三、附表